Установки селективной пайки для мелкосерийного производства Select 250S, Zipatek
Установка Select 250S сориентирована на мелкосерийное многономенклатурное и серийное производство. Это автоматическая установка селективной пайки начального уровня способная паять односторонние, двусторонние и многослойные печатные платы и имеющая возможность работать как по традиционной так и по бессвинцовой технологии. Select 250S универсальная и гибкая установка,
предназначенная для использования как автономный модуль пайки. 
Пайка выводов компонентов осущес твляется при перемещении печатного узла над неподвижным соплом с расплавленным припоем. Благодаря большой номенклатуре паяльных сопел, может осуществляться пайка как единичных, так и групп компонентов, в том числе с большим количеством выводов. В установке предусмотрено подключение внешнего источника инертной среды (азота). Азотная среда во время пайки понижает окисление, расширяет технологическое окно процесса. Уменьшает риск образования перемычек, снижает образование шлама, увеличивает поверхностное натяжение в результате чего создаются условия для улучшения смачивания и 
растекания припоя. Флюсователь, используемый в установке Select 250S бывает двух видов: флюсователь распылением и точечный флюсователь, способный наносить точку флюса диаметром 0,5 мм для плат с высокой плотностью монтажа. Создание рабочих программ для установке Select 250S осуществляется на внешнем персональном компьютере (режим «Оффлайн»), то есть установка не выключается из производственного цикла, для создания новой программы. Отслеживание выполнения рабочей программы, управление и контроль за наиболее важными параметрами процесса пайки, осуществляется при помощи сенсорного дисплея встроенного в боковую панель станины установки. 
Установка Select 250S может быть оснащена рабочим местом для ручной установки компонентов в отверстия печатной платы, что превращает её в маленький функционально-законченный производственный участок.
Для пайки свинцовосодержащим припоем (ванна из нержавеющей стали)
Для пайки бесвинцовым припоем (ванна из титана)
Габаритные размеры: 1200 x 900 x 1600 (Д x Ш x В)
Масса: 310кГ
Система флюсования
127-002-00 Микро-капельная система флюсования
Емкость флюса: 2 литра
Скорость флюсования: настраивается
Количество нанесения: регулируется
Фиксация печатной платы
Стандартная палета: 340 мм x 285 мм (12 x 10)
Зона пайки: 300 мм x 250 мм
Держатель ПП: левый и правый(тонкая регулировка)
Система осей
Оси X, Y, Z с шаговым мотором
Позиционная точность: + - 0,1 мм
Скорость по осям X, Y: 950 см/мин
Скорость по оси Z: 750 см/мин
Зона предподогрева
Конвекционная или Инфракрасная (кварцевая) источник нагрева
Воздушный поток: 1 литр/мин - 20литр/мин
Емкость для припоя
Ванна из нержавеющей стали или титана, почти не требующие тех.обслуживания
Емкость ванны: 25кГ
Энергопотребление: 1,3kW
Время разогрева: 90 минут
Максимальная температура припоя: 320 град. C
Большой выбор форсунок для всех компонентов с разными формами и размерами
Азот
Потребление Азота: 2-3 куб.м./час (при давлении 4-6 бар)
Давление азота: 4-6 бар
Качество азота:2,7(необязательно 5,0)
Контроллер
Контроллер Siemens S7 с сенсорной панелью
Возможность записи 5-профилей
Слежение за степенью флюсования
Слежение за вытяжкой
Слежение за подачей азота
Слежение за сжатым воздухом
Слежение за графиком технического обслуживания
Информационный отчет на экране дисплея и на световой башне
Защита паролем
Простое управление с помощью ZIPA-TEC Offline Editor (OC Windows)
Кнопка аварийного отключения
Энергопотребление
Напряжение 3фазы 380 Вольт: 50 Гц
Потребление: 5,5кВат
Предохранитель 3х16А
Вытяжка:150куб.м/час(Стандартная)
Стандартная поставка
Специальный инструмент для обслуживания насоса припоя
Технология пайки в среде азота - исключает окисление
Селективная система флюсования спреем
Контейнер для флюса объемом 2 литра с контролем уровня
Программное обеспечение позволяющее в режиме Offline (не включая оборудование) писать программу для оборудования
