Установки селективной пайки для мелкосерийного производства Select 460
Установки Select 460 сориентированы на мелкосерийные многономенклатурные и серийные производства. Это автоматические установки селективной пайки начального уровня способные паять односторонние, двусторонние и многослойные печатные платы и имеющие возможность работать как по традиционной так и по бессвинцовой технологии.
Select 460 универсальные и гибкие установки, предназначенные для использования как автономные модули пайки. Пайка выводов компонентов осуществляется при перемещении печатного узла над неподвижным соплом с расплавленным припоем. Благодаря большой номенклатуре паяльных сопел, может осуществляться пайка как единичных, так и групп компонентов, в том числе с большим количеством выводов. В установках предусмотрено подключение внешнего источника инертной среды (азота). Азотная среда во время пайки понижает окисление, расширяет технологическое окно процесса. Уменьшает риск образования перемычек, снижает образование шлама, увеличивает поверхностное натяжение в результате чего создаются условия для улучшения смачивания и растекания припоя. Флюсователи, используемые в установках Select 460 бывают двух видов: флюсователь распылением и точечный флюсователь, способный наносить точку флюса диаметром 0,5 мм для плат с высокой плотностью монтажа. Создание рабочих программ для установок Select осуществляется на внешнем персональном компьютере (режим «Оффлайн»), то есть установка не выключается из производственного цикла, для создания новой программы. Отслеживание выполнения рабочей программы, управление и контроль за наиболее важными параметрами процесса пайки, осуществляется при помощи сенсорного дисплея встроенного в боковую панель станины установки. Особое место в ряду установок Select, занимает Select 460 S/W – комплексная установка, оборудованная двумя узлами пайки: узлом селективной пайки и узлом традиционной пайки волной припоя шириной 300 мм.
Все установки Select могут быть оснащены рабочим местом для ручной установки компонентов в отверстия печатной платы, что превращает их в маленький функционально-законченный производственный участок.
- Высокое качество паяных соединений
- Возможность работы по бессвинцовой технологии и с многослойными печатными платами
- Автоматическое управление перемещением ПП
- Простота в управлении
- Минимальное время технического обслуживания
- Максимальные габаритные размеры обрабатываемой печатной платы до 460х460 мм.
Для пайки свинцовосодержащим припоем: (ванна из нержавеющей стали)
Для пайки бесвинцовым припоем: (ванна из титана)
Серия 460 представлена моделями 460S, 460S/W, 460DS, 460DS/F, 460S/F-250
Размеры/Вес
Габаритные размеры: |
1500 x 1400 x 1600 (Д x Ш x В) |
Масса: |
420 кг(для моделей S, S/W), (310кГ для моделей DS, DS/F, S/F-250) |
Система флюсования
Модели S и DS - cтруйный флюсователь Модели S/W, DS/F, S/F-250 - Микро-капельная или спрейная система флюсования |
|
Емкость флюса: |
2 литра |
Скорость флюсования: |
Настраивается |
Количество нанесения: |
регулируется |
|
|
Стандартная палета: |
460 мм x 460 мм (18 x 18) – для моделей S, DS, S/W, DS/F |
Зона селективной пайки: |
460 мм x 460 мм (18 x 18) - для моделей S, DS, S/W, DS/F |
Зона пайки волной припоя: |
для моделей S, DS, - 300 мм x 460 мм |
Система осей
Оси X, Y, Z |
с шаговым мотором |
Позиционная точность: |
+ - 0,1 мм |
Скорость по осям X, Y: |
950 см/мин |
Скорость по оси Z: |
750 см/мин |
Зона предподогрева
Источник нагрева |
конвекционная или инфракрасная (кварцевая) |
Воздушный поток: |
1 литр/мин - 20литр/мин |
Емкость для припоя
Состав |
Модель S - стальная или титановая ванна, почти не требующая тех.обслуживания |
Емкость ванны: |
25кГ |
Энергопотребление (максимум): |
Модели S, S/W - 5,5kW |
Время разогрева: |
90 минут |
Максимальная температура припоя: |
320 град. C |
Большой выбор форсунок для всех компонентов с разными формами и размерами |
|
Потребление Азота: |
3 куб.м./час (при давлении 4-6 бар) |
Давление азота: |
4-6 бар |
Качество азота: |
2,7(необязательно 5,0) |
Контроллер |
|
Контроллер Siemens S7 с сенсорной панелью |
|
Модели S, S/W, DS, DS/F - Возможность записи 5-профилей |
|
Слежение за степенью флюсования |
|
Слежение за вытяжкой |
|
Слежение за подачей азота |
|
Слежение за сжатым воздухом |
|
Слежение за графиком технического обслуживания |
|
Информационный отчет на экране дисплея и на световой башне |
|
Защита паролем |
|
Простое управление с помощью ZIPA-TEC Offline Editor (OC Windows) |
|
Кнопка аварийного отключения |
|
Энергопотребление |
|
Напряжение 3фазы 380 Вольт: 50 Гц |
|
Потребление: |
9,5кВат |
Предохранитель |
3х32А |
Вытяжка: |
Модели S, S/W - 180куб.м/час |
Стандартная поставка
Специальный инструмент для обслуживания насоса припоя |
Технология пайки в среде азота - исключает окисление |
Селективная система флюсования спреем |
Контейнер для флюса объемом 2 литра с контролем уровня |
Программное обеспечение позволяющее в режиме Offline (не включая оборудование) писать программу для оборудовании |
